Laser

Funzioni specifiche del laser

Taglio al volo

Fly Cutting consente di accendere e spegnere il raggio laser senza fermare gli assi, confrontando la posizione di comando nel programma e la posizione di retroazione ottenuta dall’encoder del motore. Non è necessario arrestare gli assi durante la lavorazione, a differenza di quanto avviene nella lavorazione tipica, in cui il raggio laser deve accendersi e spegnersi dopo che gli assi sono stati fermati all’inizio e alla fine della lavorazione. Questo accelera la lavorazione.

Controllo altezza

Il controllo dell’altezza è progettato per mantenere una distanza costante tra la testa del laser e il pezzo da lavorare in base a un valore rilevato da un sensore di altezza esterno senza contatto. Per aumentare l’accuratezza della lavorazione è importante lavorare il pezzo all’interno dello specifico campo focale del raggio laser. Compensando il comando di posizione CN nell’unità di azionamento, è possibile mantenere una distanza costante tra la superficie del pezzo e la testa laser, anche se la superficie del pezzo è irregolare.

Controllo di riduzione delle scorie

Il controllo della riduzione delle scorie regola automaticamente le condizioni di lavorazione del laser (potenza, frequenza e frequenza di lavoro del laser). in base alla velocità di elaborazione. Aumenta la potenza del laser quando la velocità di elaborazione è elevata e la riduce quando la velocità di elaborazione è bassa. Questo aiuta a distribuire l’energia che il pezzo riceve dall’irradiazione laser tra l’area a velocità costante e l’area di decelerazione, riducendo la formazione di scorie.

Integrazione flessibile

È possibile l’integrazione flessibile di qualsiasi sorgente laser, indipendentemente dal produttore. L’oscillatore laser può essere controllato tramite l’unità I/F laser FCU8-DX522. Controlla le condizioni di lavorazione del laser e l’accensione e lo spegnimento del raggio laser.

Controllo dell'uscita dell'oscillatore laser

La potenza dell’oscillatore laser è controllata dal CNC con comandi di modulazione dell’ampiezza dell’impulso. I comandi di modulazione dell’ampiezza degli impulsi sono adattati alle condizioni di lavorazione del laser, alla potenza del laser, alla frequenza, al ciclo di lavoro e trasmessi all’oscillatore laser. In questo modo, il materiale e lo spessore del pezzo possono essere presi in considerazione nel processo di lavorazione.